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¿Cuáles son los pasos en el procesamiento de perfil de UPVC?

Perfil de UPVC

Como un material de aislamiento de ahorro de energía,Perfil de UPVCTiene ventajas inherentes. Los materiales no metálicos tienen una capacidad de transferencia de calor deficiente, que promueve el bajo coeficiente de transferencia de calor de los perfiles de acero plástico. Es muy fácil lograr una baja conductividad térmica al hacer ventanas y puertas. Es un material de aislamiento de ahorro de energía ideal. Fabricante de perfil de acero plástico JINAN: la compañía Jinan Lumei comparte con usted la tecnología de producción y procesamiento de perfil de acero plástico.



Debido a la aplicación de perfiles de acero plásticos con baja conductividad térmica, las ventanas de acero plásticas tienen ventajas de costos significativas al lograr grandes efectos prácticos de la protección del medio ambiente y el ahorro de energía. En el noreste de China y otros lugares, el clima es muy frío para mejorar la protección del medio ambiente y el efecto de ahorro de energía, la proporción de ventanas de acero plástica es muy grande, y la participación de mercado de las ventanas de acero plástica es muy alta. La ventana está equipada con más de 70 perfiles de aluminio de cavidad interna, con tres vidrios y dos vidrios laminados huecos, y software de sistema de sellado. La conductividad térmica de toda la ventana es muy fácil de garantizar 1.5W / m² · K, incluso si está garantizada en una ventana pasiva de 0.8W / el valor M² · K también es relativamente fácil. Debido a que las ventanas de acero plásticas pueden lograr altas características de protección ambiental y ahorro de energía a un costo relativamente bajo, las ventanas de acero plásticas aún ocupan un determinado mercado de ventas.


Como esPerfil de UPVC¿fabricado? La producción de perfiles de acero plásticos pasa por todo el proceso de condimento, material incorrecto, extrusión, refrigeración y conformación, corte de tracción, pruebas y envases.


El perfil de UPVC es un plástico de material de polímero de polietileno duro que es el primero en someterse a todo el proceso de condimento. Después de que el Departamento de I + D ha aclarado la receta secreta, este trabajo se realiza por el proceso de condimento. El proceso de condimento tiene una línea de producción automatizada, que también es llevada a cabo por mano de obra. La composición de la receta secreta está compuesta por más de diez tipos de materias primas, como PVC, retardantes de llama, llenados, fluidos lubricantes, ayudas de procesamiento, estabilizadores de luz y pastas de color. Hay regulaciones especiales para cada materia prima y no pueden ser abusadas.


La cera de polietileno es una materia prima común. Hay dos tipos de cera de polietileno: tipo rutilo y tipo anatasa. Si desea utilizar el tipo RUTIL, no puede usar el tipo de anatase. El tipo de anatasa es barato, pero se fabrica. Los perfiles de aluminio son muy propensos a negro en junio. La fórmula secreta debe aplicarse con retardantes de llama no halógena sin metales pesados ​​debido a las regulaciones de protección ambiental para lograr la protección ecológica y del medio ambiente y las buenas regulaciones de salud.


En el enlace del material incorrecto, se agregan varias materias primas que se han sometido a mediciones y verificación de acuerdo con sus proporciones al mezclador en un determinado orden. Preste atención al orden de alimentación. El orden de alimentación perjudica la calidad de la mezcla. El campo de los perfiles de acero plástico en el extranjero es relativamente completo, y hay compañías profesionales que producen materiales mixtos. La mayoría de estos aspectos en China son la fabricación de todos los procesos, y no hay compañías que se especialicen en la venta de materiales mixtos en el mercado de ventas. El orden de alimentación de cada materia prima pone en peligro la calidad. La relación de tiempo, temperatura y velocidad de la máquina de mezcla en el mezclador pondrá en peligro la calidad de la mezcla. Si una empresa no tiene energía técnica insuficiente, la calidad esencial del producto no se puede garantizar razonablemente.


El material mixto sufre la línea de producción de extrusión para formar el producto. Extruser es un importante equipo de línea de producción. Hay muchos tipos de extrusores: extrusora de un solo tornillo y un solo tornillo; En los tipos de extrusores de tornillo individuales gemelos, se dividen en un solo tornillo cónico y un solo tornillo de superficie en paralelo. . Elija extrusoras de un solo tornillo adecuadas de acuerdo con las diferentes regulaciones. El principio básico de una extrusora de un solo tornillo es usar calefacción externa y la tensión de corte del tornillo extrusor en la materia prima para derretir los gránulos de polietileno y PVC en un estado fundido.


Extrusora de perfil de aluminio es un equipo común de la máquina en la producción industrial. Los cables que suele ver también han sido extruidos y procesados. El componente principal de la extrusora, el tornillo extrusor se puede ver en muchas máquinas y equipos. Los tornillos extrusores se pueden ver en máquinas y equipos, como prensas de masa y máquinas de plástico. La tecla de la extrusora está compuesta por un tornillo extrusor, motor, sistema de control automático, equipos de vacío, etc. La precisión de procesamiento de la extrusora es un índice de rendimiento importante.


La materia prima de polietileno completamente derretida sufre el molde para producir la forma necesaria, y luego ingresa a la bomba de vacío molde de conformación, y sufre el enfriamiento del agua circulante de enfriamiento para producir la forma necesaria. De acuerdo con la fuerza de tracción del tractor de cable óptico, el perfil de aluminio se retira continuamente del tubo del material, y luego alcanza el proceso de corte por láser de longitud fija, y se rompe en una determinada longitud del perfil de aluminio, que generalmente es de 6 metros. en longitud. Después de calentar, el molde presta atención al apretar los pernos de alta resistencia.


La velocidad de extrusión del perfil de aluminio en el troquel de configuración es consistente. No puede ser demasiado rápido o muy lento. Demasiado rápido y muy fácil de hacer que el grosor del perfil de aluminio sea demasiado delgado, y la calidad del producto es dañada; Es muy lento porque no se puede eliminar de inmediato del tubo cuando se empujan los materiales salientes, las materias primas se acumularán en la tubería de material, lo que resultará en un accidente de seguridad del bloqueo del molde, lo que resultará en apagado.


La velocidad de la correa de tracción de la materia prima, la temperatura y el valor de vacío del proceso de conformación de refrigeración son parámetros de producción importantes. Se debe garantizar la temperatura del agua circulante de refrigeración para perfiles de aluminio. Si no se puede garantizar la temperatura del agua de circulación de enfriamiento, no se puede realizar toda la producción y fabricación normal, y se producirán varios problemas en el producto. Especialmente en el verano, si las materias primas que salen de la tubería material a una temperatura de 200 grados o menos durante la producción de verano no pueden refrigerarse de forma inmediata, incluso toda la producción y la fabricación normal no se pueden garantizar, y mucho menos continuar Causa la potencia interna de las materias primas para dañar la calidad del producto.


Para controlar mejor la temperatura, los fabricantes han equipado unidades de refrigeración, reservorios de refrigeración, torres de refrigeración cerradas y otras maquinarias y equipos para garantizar que puedan producir productos de alto nivel. Los perfiles de aluminio solo se pueden entregar después de un período estable de al menos 24 horas después de que salgan del proceso de fabricación. Los perfiles de aluminio que salen de la línea de producción no están completamente refrigerados, y las especificaciones también tienen cierta cantidad de cambio.


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