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Con el rápido desarrollo de la sociedad y la ciencia y la tecnología cada vez más avanzadas,perfiles de UPVCSe están volviendo cada vez más populares. La siguiente es una breve introducción al método de producción de los perfiles de UPVC.
Almacenamiento de perfiles UPVC
Los perfiles de UPVC Evitan el contacto y la fricción con objetos duros, ásperos y afilados durante el transporte, y evitan la alta temperatura, el sol, la lluvia, el aceite, los químicos corrosivos, el polvo y otros daños durante el almacenamiento. Cuando los perfiles se almacenan al aire libre, debe estar protegiendo las medidas de protección y los perfiles no blancos deben almacenarse lejos de la luz.
Perfiles UPVC Cortando
La velocidad de corte es de aproximadamente 60-70m // seg;
Asegurar la tasa de alimentación adecuada; Las serias contundentes o las tasas de alimentación excesivamente rápidas pueden causar defectos de KERF;
El ángulo de la hoja de sierra se ajusta precisamente a 45 grados, y el error de ángulo máximo es de 0.5 grados;
Siga estrictamente el límite de longitud dado, y el error de longitud no exceda de 0.5mm;
Los perfiles de corte deben colocarse con la muesca hacia abajo y soldados dentro de las 48 horas. Para evitar la contaminación de la superficie de la incisión causada por un almacenamiento excesivo, y afectará la calidad de la soldadura.
perfiles de UPVCPerforación y fresado
La velocidad de alimentación y la velocidad de corte de la perforación disminuyen con el aumento de la profundidad de perforación;
Los orificios de perforación con un diámetro superior a 20 mm deben usar una broca de doble flauta, y los orificios de perforación con un diámetro superior a 40 mm deben usar una broca de luz progresiva.
Perfiles UPVC SOLDADURA
Los parámetros de soldadura cumplen con los siguientes requisitos:
Temperatura de la placa de soldadura: 245-250 grados
Tiempo de calentamiento:> 30s
Tiempo de presionamiento:> 30s
Presión de soldadura: 0.2-0.3MP
Las soldaduras no deben ser amarilladas.
Después de la soldadura, la esquina de soldadura debe evitar el enfriamiento rápido, el impacto severo, la limpieza de la esquina o la perforación y el corte de fresado alrededor de la costura de soldadura deben realizarse al menos 1 minuto después de que se complete la soldadura.
perfiles de UPVC Corner Clear
El enfriamiento de la soldadura no se puede aplicar de ninguna manera.
La limpieza de la esquina se realiza mejor después de la soldadura: entre 1 minuto y 30 minutos para garantizar la fuerza de soldadura y obtener resultados de limpieza de costura de esquina de alta calidad.
El ancho del plano de surcos decorativos que se codifica en ambos lados del filete de soldadura es de 3 mm, y la concentración no es más de 0.3mm.
Demasiada profundidad de corte o aumento del golpe al limpiar las esquinas internas debido a una herramienta sordo puede resultar en una reducción de la fuerza de filete.
La perforación demasiado profunda o demasiado ancha en las esquinas interiores (especialmente las ranuras del sellador) resultará en filetes reducidos y comprometer la estanqueidad del agua.
perfiles de UPVCEmpotrado
No estire excesivamente ninguna tira de pegamento instalada, y asegúrese de que la longitud del pegamento sea aproximadamente un 2% más larga que la longitud de la ranura. La tira de sellado entre la faja de matiz y la faja es una tira de goma alrededor de un círculo, y su junta de tope debe estar en el centro del borde horizontal superior, no en la esquina, y mucho menos cortado en varias secciones. Las tiras deben ser planas en las esquinas. La tira de sellado del vidrio ajustada a presión debe cortarse a 45 grados en la esquina para asegurarse de que la longitud de la tira y el ángulo de corte se superpongan estrechamente. La unión de color en la interfaz de la tira adhesiva puede lograr un mejor efecto de sellado. Seleccione el tipo de sello apropiado de acuerdo con el espesor de vidrio. La tira de sellado debe insertarse completamente en la ranura para asegurar el efecto de sellado y la instalación normal del vidrio. Muchas conexiones no están permitidas en la misma ranura.
