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En la producción y aplicación dePerfiles de PVCSe produce la reacción termohotoxidada. Bajo la acción del calor y la presión, las macromoléculas de polímero se oxidan mediante la humedad, el ácido, los álcali y otras impurezas y aire, y el peso molecular disminuye y las macromoléculas se oxidan. Cambios estructurales. Este tipo de cambio químico se llama degradación, y su manifestación más intuitiva es el amarilleo de la superficie, la pérdida gradual del lustre, y los graves e incluso los de gracia. La decoloración del perfil hace que los clientes duden el desempeño del material de PVC, y las consecuencias son graves.
1. Decoloración de los materiales de perfil de la ventana UPVC
1, calor, oxígeno, envejecimiento de luz y decoloración.
Muchas personas piensan que para resolver el problema de la inconsistencia del color en el procesamiento del perfil, siempre que la línea de producción de perfil de color amarillo disminuye la temperatura de procesamiento, la diferencia de color puede reducirse. Sin embargo, algunas personas creen que el PVC, el CPE y los estabilizadores tienen el mayor impacto en el amarilleo. Diferentes lotes de PVC, CPE, estabilizadores y otras materias primas principales y auxiliares tendrán diferentes diferencias de color durante el procesamiento. En este caso, incluso una única adición de una cierta cantidad de acumulador y agente anti-fotomago no tendrá mucho efecto.
La manifestación principal del calor, el oxígeno y la decoloración del envejecimiento de la luz es el amarilleo del perfil. Algunos fabricantes estabilizadores afirman que sus productos pueden reducir el número de copias y reducir el costo en comparación con los fabricantes similares cuando promueven sus productos. Es posible producir perfiles con apariencia satisfactoria, pero en el reciclaje de productos de desecho y en los estrictos requisitos de temperatura del proceso, debido a su eficiencia de estabilidad térmica insuficiente, el daño a la estructura molecular de PVC no es observable a simple vista, por lo que Durante la producción, se producen algunas de las siguientes situaciones:
(1) El color del perfil de PVC se encuentra inconsistente durante el procesamiento (como una ligera desviación en color);
(2) El perfil es obviamente amarillento después de calentamiento y deformación;
(3) El estado es bueno después de la calefacción, pero el perfil se volverá gris después de un corto tiempo cuando se realiza en puertas de PVC y ventanas. El perfil de UPVC no se vuelve amarillo en la producción normal, sino que se vuelve amarilla en los productos de ventanas posteriores.
En el proceso de producción de perfiles, cuando las condiciones básicas, como las materias primas y los moldes, se mantienen sin cambios, si la temperatura de la sección de plastificación y la sección de homogeneización aumenta en aproximadamente 5 ° C, el perfil resultante tiende a amarillo, lo que también indica que su La eficiencia de la estabilidad térmica es insuficiente, la cantidad de estabilizador térmico debe aumentarse, especialmente cuando se agregan las ayudas de blanqueamiento, como el agente blanqueador fluorescente a la fórmula, el estabilizador de calor es insuficiente y el efecto de blanqueamiento no es obvio.
2, la relación entre la estructura molecular de PVC y el color.
(1) Debido a que la resina de PVC es un tipo de plástico sensible al calor, su estabilidad ligera es deficiente. Bajo la acción del calor y la luz, la cadena ramificada se someterá a moléculas de la estructura de la reacción de DE-HCI y la estructura de poliene. Cuando el número de doble enlaces conjugados en la cadena principal no es demasiado, se producirá. Con ligera aberración cromática, el cloruro de hidrógeno reaccionará primero con las posibles sustancias reactivas con ácido circundantes, y su doble enlace conjugado se convierte en una nueva posición activa en la cadena molecular de PVC. Después de ser activado por la luz en radicales libres macromoleculares, el PVC es propenso a la oxidación, lo que resulta en decoloración.
(2) Hay una cierta cantidad de componentes de bajo peso molecular en la resina PVC, que reduce la estabilidad térmica del polímero. El mecanismo de descomposición del PVC incluye el mecanismo de radicales libres, el mecanismo de iones, el mecanismo de la molécula única, etc. Además de los estabilizadores de descomposición de PVC, se puede ver afectada por la calidad de la resina de PVC, como si hay demasiado iniciador residual en la resina de PVC.
(3) Si hay ciertas impurezas en el polímero, como los iniciadores, los catalizadores, los ácidos, los álcalis agregados en el proceso de polimerización, etc., que no se pueden eliminar por completo, ni la absorción de agua durante el almacenamiento y el transporte, la estabilidad de la El polímero se reducirá. Debido a que estas sustancias pueden causar reacciones de degradación de iones moleculares, el CPE contiene más sustancias de bajo peso molecular, como CL2 y HCl, que pueden acelerar fácilmente la descomposición térmica de la resina. Por lo tanto, para el sistema PVC + CPE + mal estable, el problema de color amarillo de algunos perfiles también puede eliminarse aumentando la cantidad de estabilizador.
(4) rígidoPerfiles de PVCCuál es un sistema mixto compuesto de polímero polifase con PVC a medida que la fase continua y la mezcla amanden el estabilizador térmico, el lubricante del estabilizador de luz, el relleno y el pigmento. Cuando el perfil de PVC está expuesto al entorno natural cuando el componente de PVC está deshidroquilinado, el componente original de carbonato de calcio se convertirá en un nuevo componente de cloruro de calcio, que se dispersa en la capa de producto de degradación oxidativa y forma los posibles sitios de absorción de agua, que es uno de Las razones del amarillento de perfiles al aire libre.
(5) Además de la temperatura y el estrés, los plásticos se someten a estrés de corte y tensión de tracción en los procesos de agitación en frío, agitación en frío y extrusión antes de formarse, lo que causará la degradación térmica.
Al resolver la diferencia de color, un solo método no es una solución ideal para el problema. Por ejemplo, considerando los siguientes cuatro aspectos, es más rápido resolver:
(1) el color se vuelve más blanco cuando reduce la temperatura de procesamiento que sin bajar la temperatura de procesamiento;
(2) El efecto de simplemente agregar una sal de plomo única al estabilizador compuesto no es mejor que agregar el estabilizador compuesto;
(3) Simplemente agregar estabilizadores no es tan bueno como usar algunos estabilizadores, sino también utilizando blanqueadores de lotes maestros o rellenos de alta blancura para aumentar el efecto del dióxido de titanio;
(4) Es mejor agregar dióxido de titanio solo para perfiles de UPVC y agregar moderadamente un poco de lubricante interno. En general, se cree que las sustancias de bajo peso molecular tienen un efecto de plastificación en los polímeros. Uno de los mecanismos es que la interacción entre macromoléculas y moléculas pequeñas reemplaza la interacción entre macromoléculas, lo que facilita mucho el movimiento de segmentos macromoleculares.
Las medidas anteriores evitarán la descomposición del PVC a diversos grados y reducirá la inconsistencia del color en el procesamiento del perfil. El autor cree que la forma más efectiva es optimizar el diseño de un sistema estable y inhibir fundamentalmente la estructura policromática conjugada dePerfil de PVC.
En la práctica de producción, la lámpara ultravioleta autodidacta se usa para llevar a cabo el envejecimiento ultravioleta del perfil durante 12 horas, y hay un cambio de color significativo. Sin duda, es necesario realizar la exposición al clima natural y la prueba de envejecimiento en el producto a tiempo, para detectar la fórmula con una excelente resistencia al clima del aspecto de material pequeño.
