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Problemas comunes del perfil UPVC al ensamblar puertas y ventanas

Perfil de UPVC

No hay más que varios problemas comunes conPerfil de UPVCEn el proceso de montaje de puertas y ventanas. Hoy en día, nuestra empresa Lumei Perfil ha compilado las soluciones correspondientes para usted.


Primero, dobla de perfil de UPVC y deformas antes de cortar.

Aparece principalmente en dos formas:

1. Doblado y deformación durante el proceso de producción;

2. El perfil está doblado y deformado debido al almacenamiento o transporte inadecuado.

Dos formas de identificación Métodos: Desembalaje e inspección de todo el paquete de perfiles, después de desempacar, tomar dos de los perfiles curvos y colocar sus caras grandes en la dirección del sol. Observar la tendencia de flexión. Si están doblados en la misma dirección, se demuestra que la producción. El perfil ya está doblado durante el proceso, y viceversa, el perfil se dobla debido al almacenamiento inadecuado o el transporte inadecuado.

Debido a su plasticidad única, los perfiles de acero plástico se doblarán y se deforman si se colocan en un terreno irregular durante 6 horas. Si no sigue estrictamente los requisitos de las regulaciones de \"Manipulación de perfiles y gestión de almacenamiento\", es fácil hacer que este fenómeno ocurra. Si tal fenómeno ocurre de manera oportuna, el perfil debe ser \"envuelto firmemente\" y colocar al aire libre en un suelo plano y colocarse plano y expuesto al sol durante 24 horas para resolver el problema.


Segundo, Decoloración de perfil UPVC

Principalmente debido al control de procesos inadecuado y el ajuste irrazonable del sistema de fórmulas durante el proceso de producción. En segundo lugar, es causado por la corrosión de sulfuro de plomo en el aire.

El método de procesamiento es tratar de resolver el problema ajustando el lote y viceversa.


Tercera,Perfil de UPVCagrietamiento

1. El agrietamiento directo a lo largo de la costura soldada o que se extiende gradualmente a la sección después de que el agrietamiento a lo largo de la costura soldada se debe principalmente a la tecnología de soldadura deficiente, un tamaño de corte inexacto o una construcción impropia.

El análisis integral tiene principalmente los siguientes puntos:

①La temperatura establecida de la placa soldada no coincide con la temperatura real. Por ejemplo, la temperatura establecida de la placa soldada es de 250 grados y la temperatura real es de solo 245 grados o 255 grados. Este fenómeno afecta directamente la calidad de la soldadura.

La solución es verificar la temperatura del proceso, para ver si la temperatura de soldadura es razonable, principalmente inspeccionando visualmente las protuberancias de soldadura después de la soldadura. Después de la soldadura, la perla de la soldadura debe ser ligeramente amarilla. Cuando se ajusta, 5 grados es un gradiente y se ajusta lentamente hasta que aparezca el fenómeno amarillento.

②El ajuste inadecuado de la placa de respaldo auxiliar de la máquina de soldadura conduce a la dislocación del puerto de soldadura del perfil. Cuando se produce este fenómeno, la placa de respaldo auxiliar debe ajustarse a tiempo para evitar residuos innecesarios.

③La capas es apropiada y no demasiado tiempo. Muchas plantas de ensamblaje persiguen, \"colocando estrictamente las costuras\", y la perla es de 1-2 mm más grande que el tamaño apropiado. Esto hará que el filete de soldadura se agriegue o la cuenta salga de la ranura. Se recomienda que la cuenta sea un poco más corta.

④ La interferencia del riel deslizante de aluminio está experimentando seriamente el estándar, y la interferencia del riel deslizante de aluminio debe controlarse dentro de 0.05 mm.

Manipulación de ⑤MPROPER, intente manejarlo suavemente, preferiblemente sin ventilador o vidrio, y el piso de almacenamiento debe ser lo más plano posible.

En el orden de prevenir el agrietamiento, los orificios de instalación deben perforarse antes de soldar para evitar la fuerza excesiva en el marco durante la instalación, lo que puede causar agrietamiento de las esquinas de soldadura.

El orificio de instalación debe estar lo más lejos posible del ángulo de soldadura ≥300 mm para reducir la tensión del perno de expansión al ángulo de soldadura.

⑦ Cuando instale los pernos de expansión, no los instale demasiado bien. Se recomienda que el marco inferior no se fije con los pernos de expansión.

⑧porque la película protectora se sujeta a la costura de la soldadura durante la soldadura de \"novicio \", lo que afecta seriamente la resistencia del ángulo de la soldadura, se recomienda levantar la película protectora al final del perfil por 5 cm durante la soldadura.

2. Grieta directamente a lo largo de la sección.

El agrietamiento directo del perfil a lo largo de la sección se debe principalmente a la inestabilidad del sistema de fórmulas de producción, pero también es necesario considerar si hay una tendencia a la construcción violenta, y determinar si hay marcas de golpe en la sección del perfil. .


Los anteriores son los problemas en el ensamblaje dePerfil de UPVC. Lumei Perfil Company se especializa en la producción de productos de perfiles de acero de puertas y ventanas de PVC. La compañía presta atención a la protección de la salud y el medio ambiente, los perfiles refinados y proporciona a los usuarios un sistema de perfil de puerta y puerta segura y saludable.


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